方案设计背景：

在生产主线标准化、物流跟踪数字化、生产管理信息化的今天，为了实现经营目标与生产计划以及产线优化排程相结合的管控功能，实现计划、采购、生产、销售、质量、设备、财务、成本等专业的横向一体化、纵向一贯制的协同管理，MES系统应运而生。

方案简介：

系统从接收采购订单开始，安排原料入库，按照ERP系统组织方式，接收生产订单、安排生产计划、接收产品生产实绩、下达检验指令、接收检验结果、最终进行产品综合判定并安排产品发货。

原料管理：接收SAP系统下发采购订单，用户可根据采购订单进行收货。

库存管理：主要包括原料、中间品及成品的库存管理和清盘库管理。借助无线终端设备的操作，可完成产品实物信息与系统信息的高度一致。通过系统即可实时查询所有产品的库存信息和库内的产品堆放信息查询。

计划管理：接收SAP系统下发的生产单信息，根据生产订单及产线生产工艺的要求可以自动备料，以帮助计划员快速地形成实际的生产作业计划，并对生产控制系统下达作业指令。计划员可以通过作业计划管理操作界面很方便地调整作业计划，并可实时查看生产计划的执行情况。

实绩管理：采集生产控制系统的生产数据，并根据采集的生产过程数据跟踪整个产线的生产过程，以完成生产过程的管理和生产物料的跟踪。同时及时把投入产出以及能耗信息上传至SAP系统，实现业务与财务的无缝衔接。

检验管理：系统根据取样规则，自动向SAP申请检验计划，接收SAP的检验计划后，通过与检化验系统的集成自动下检验计划，并采集返回的产品检测数据，作为产品质量档案的基础。

质量管理：根据检测数据及生产数据建立产品的质量档案，实现产品质量的全程追踪，并在系统内对产品做质量判定，并把判定结果上传到SAP系统，同时在产品出厂时自动打印产品质保书。

发货管理：根据SAP系统下发的拣配单装车发货，系统可支持按批次号或按物料号挑选批次两种方式发货，并可打印发货二维码标签。

客户价值：

构建企业全面的信息化管理体系，以生产订单为核心，通过与其他外部系统高效集成，实现整个生产过程的管理和物料的全生命周期跟踪，全面提高企业业务运营效率，提升企业的竞争力。

适用范围：

MES开发平台是我公司基于马钢MES项目建设经验和制造行业生产管理理念自主设计完成的一套综合管理系统，经过多年的工作摸索和经验积累，已经优化成为适用于不同行业的并有着成熟系统架构的MES开发平台。主要适用于类似铁合金、钢铁、有色等行业的长流程、高能耗的大中型企业建立公司ERP系统与厂生产过程控制之间的信息沟通和管理系统。