方案设计背景：

以满足用户高端需求为导向，深加工高附加值板材以其薄、宽、高强度的优秀品质引领市场。为了实现热板深加工时，表面质量的高精要求，火焰清理是板坯生产线深加工过程中，清除横纵裂纹、皮下针孔、夹杂、凹陷等各种表面缺陷，保证产品质量的一道重要工序。

方案简介： 

火焰清理机烧嘴喷出的高温高压火焰将板坯表面有缺陷的区域融化，提高表面质量。烧嘴自动按照设定的清理参数，根据板坯的钢种、长度、宽度、厚度，需要清理的深度等几十个不同参数组合，将缺陷氧化清除，从而使铸坯表面质量得以改善。

图一 生产流程图

该软件采用模块化编程，导入功能、下达功能、分组功能、记录功能等多种功能模块化组合，能满足各类生产线的数据处理要求：

• 板坯信息导入操作人员可直接将连铸发来的板坯清理计划表导入到火焰清理作业计划系统中。
• 板坯计划下达生产计划选择需要清理的板坯范围，自动读取对应的板坯数据，并将数据写入火焰清理本体系统中。
• 板坯自动分组软件会自动判断当前钢种是属于哪个分组，系统根据分配的钢组号自动配比清理所需的氧气和氮气等参数，以达到最佳清理效果。
• 数据操作记录归档每一次操作时间、人员、信息来源、操作事件等相关信息,可实现对操作过程的可视化跟踪、管理及在线数据分析。

有效避免了板坯数据人工录入的错误概率，造成火焰清理机清理参数设置错误，致使板坯过度清理或者没有达到预期清理目标，造成吨钢清理成本的大幅增加。

客户价值：

搭起计划与生产之间的最后一段桥梁，对应不同生产场景可根据需要自由组合模块应用，极大地提升板材的市场竞争力，为板材向高品质、高附加值产品转型奠定了坚实的基础。

适用范围：

火焰清理作业计划，适用于加热炉、棒材、连铸等坯料的数据处理等系统，是冶金行业生产高档汽车板、家用电器板等大型板带自动化生产线的必由之路。