方案设计背景：

围绕零配件组装或加工为主的离散型制造，可使用标识转移方式实现产品跟踪。基于离散制造的标识跟踪，可建立起生产过程所需的多品种、多工艺、多环节的个性化非连续单件产品电子档案，可追溯生产过程中各工序的过程参数及质量信息，实现全面完整的产品追踪追溯功能。

方案简介：

单件跟踪是实现全生命周期的起点。在马钢的轮对压装生产线，或者是高速车轮生产线上，对车轮全生命周期单件跟踪时，一条维码在车轮生产过程中的应用主要在预加工和精加工两个环节，即机床预加工原料ID号录入与核实，机床精加工原料ID号录入与核实。在原材料投入后的各个检验工序，通过条码扫描录入生产过程各环节检验数据，将数据采集器中记录的数据上传到电脑中，生成生产原始数据，并与数据库中车轮物料编码动态匹配，实现跟踪车轮加工中的相关信息

通过标识系统，综合解决信息传递、识别、辨别和形象传递等功能。对于车轮表面不规则的曲面，喷标的字符呈弧形排列等难点，采用光学字符识别法，彻底解决正常的识别算法无法准确识别出字符的难题。

图一  条形码

在条形码无法识别的检测线环节，采用了RFID射频识别技术。采用抗金属标签、递增天线的辐射功率等多种措施，克服了多种因素对识别对象的影响，加强读写器与标签间的相互认证，保障可靠性。

适用范围：

此软件目前在马钢应用于轮对压装生产线和高速车轮生产线，如与智能机械手配合可应用于多数离散制造行业，进行产品信息跟踪，市场应用价值巨大。

应用：

此软件目前在马钢应用于轮对压装生产线和高速车轮生产线，如与智能机械手配合可应用于多数离散制造行业，进行产品信息跟踪，市场应用价值巨大。