方案设计背景：

在目前生产条件下，钢铁企业烧结（或球团）烟气排放口SO2排放浓度超过《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》（GB28662-2012）中现有企业烧结机、球团焙烧设备的排放浓度限值，因此从环保的角度，烧结机（或球团）烟气排放必须增设烟气脱硫装置。随着新环保法2015年1月1日正式实施，钢铁企业烧结机、球团焙烧设备必须增设烟气脱硫设备，否则其烟气不能满足新环保法要求的排放限值，必须停产。

方案简介：

系统分为烟气系统、石灰石浆液系统、脱硫塔、烟气排放、装置启机及停机联锁控制功能等五个部分。

烟气系统：将烟气从烧结机或球团焙烧系统引入FGD脱硫装置。

石灰石浆液系统：从石灰石浆液的制备、输送控制，到脱硫副产品石膏的输送。

脱硫塔：主要实现烟气同石灰石浆液的化学反应控制，完成烟气中的SO2去除。

烟气排放：将脱硫后的烟气经过洗涤净化后排放到大气中。

装置启机及停机联锁控制：甄别FGD脱硫装置启机条件之满足，并在装置正常运行过程中，动态监控入口烟气品质及装置设备状态，一旦发生异常情况，停机联锁保护控制功能实现装置的安全停车，并确保烧结机或球团焙烧设备的生产安全。

客户价值：

FGD烟气脱硫综合控制系统在保证系统安全运行的前提下，实现烧结机或球团焙烧设备的烟气排放浓度远低于国家标准之限值，符合新环保法之规定。并在入口烟气及FGD脱硫装置出现异常情况下实现安全停车，保护客户的设备安全及生产安全。

适用范围：

本系统应用于冶金企业烧结机和球团焙烧装置脱硫设施上，并已在实现了成功应用。