方案设计背景：

目前我国钢铁产量非常大，烧结矿的使用量也是巨大的，所以提高烧结矿的质量、降低消耗、节约能源、保护环境在烧结生产中显得越来越重要，而烧结过程是一个连续性的生产过程，环节多、控制对象较复杂、纯滞后时间长、且受干扰因素多，所以必需对生产过程进行自动控制。

方案简介：

控制系统配置： 本系统在烧结主控室设置二个PLC主站；在配料控制室、主抽风机房内各设置两个PLC分站。每个PLC控制站均配置工业以太网通讯模板，用以实现各工控机及各PLC控制站之间的通讯。所有数字I/O均进行电气隔离，防止由于外部线路原因造成对PLC系统的损害，提高系统的可靠性。

系统控制范围：根据烧结工艺及电气控制特点要求，烧结厂由以下几个控制功能系统组成：燃料破碎系统；配料、混合系统；烧结冷却系统；成品整粒系统；铺底料系统；主抽风机系统。

主要控制项目：配料自动控制、混合料槽料位控制、铺底料槽料位控制、点火器燃烧控制、烧结终点操作指导、主抽风机入口风门控制。

客户价值：

通过三电自动化的实施，可使企业能源利用率得到提高，产品质量得到提高，生产效率得到提高，生产安全性得到提高，自动化率得到提高，可节省大量的人力资源，从而使企业的竞争力得到提升。

适用范围：

该三电自动化解决方案已成功应用于多个烧结项目，本方案适用于大、中型烧结自动化项目。